Често срещана неизправност на пресата за плочи и рамки

Филтърната преса за плочи и рамки е оборудването за обработка на утайки в пречиствателната система. Неговата функция е да филтрира утайката след пречистване на отпадъчните води, за да образува голяма филтърна торта (кална торта) за отстраняване. Филтърната преса за плочи и рамки се състои от филтърна плоча, хидравлична система, филтърна рамка, система за предаване на филтърна плоча и електрическа система. Принципът на работа на пресата за плочи и рамки е сравнително прост. Първо, плочата и рамковата група се компресират от хидравлична сила и утаената утайка влиза от средата и се разпределя между филтърната тъкан.

Поради компресията на плочата и рамката, калта не може да прелее. Под високото налягане на винтовата помпа и мембранната помпа водата в калта изтича от филтърната кърпа и се влива във връщащата тръба, докато калната торта се оставя в кухината. След това налягането на плочата и рамката се освобождава, филтърната плоча се отваря и калната торта пада от гравитацията и се изтегля от колата. Следователно процесът на пресоване на филтъра е последният процес в процеса на пречистване на отпадъчните води.

Повреда на самата плоча. Причините за повреда на плочата са както следва:

1. Когато утайката е прекалено дебела или сухият блок е оставен, захранващият отвор ще бъде блокиран. Понастоящем между филтърните плочи няма среда и е останало само налягането на самата хидравлична система. По това време самата плоча лесно се поврежда поради дълъг натиск.

2. Когато материалът е недостатъчен или съдържа неподходящи твърди частици, самата плоча и рамка ще бъдат повредени поради прекомерна сила.

3. Ако изходът е блокиран от твърдо вещество или захранващият клапан или изходният клапан са затворени при стартиране, няма място за изтичане на налягане, което ще доведе до повреда.

4. Когато филтърната плоча не е почистена, понякога средата ще изтече. След като изтече навън, ръбът на плочата и рамката ще се измият един по един и голямо количество средно изтичане ще доведе до невъзможност за увеличаване на налягането и образуване на кална торта.

Съответни методи за отстраняване на неизправности:

1. Използвайте найлонов скрепер за почистване, за да отстраните калта от подаващия отвор

2. Завършете цикъла и намалете обема на филтърната плоча.

3. Проверете филтърната кърпа, почистете дренажния отвор, проверете изхода, отворете съответния клапан и освободете налягането.

4. Почистете внимателно филтърната плоча и поправете филтърната плоча

Технологията за ремонт на филтърната плоча е както следва:

След няколко години употреба по някаква причина краищата и ъглите на филтърната плоча се изтриват. След като се появят следи от бразда, те ще се разширяват бързо, докато не се засегне образуването на филтърна торта. Отначало тортата става мека, след това става полуслизеста и накрая тортата не може да се оформи. Поради специалния материал на филтърната плоча е трудно да се поправи, така че може да се подменя само, което води до високи разходи за резервни части. Конкретните методи за ремонт са както следва:

Стъпки за ремонт:

1. Почистете канала, изпуснете свежата повърхност, можете да използвате малък трион за почистване

2. Черно-бели два вида ремонтни агенти в съотношение 1: 1

3. Нанесете подготвеното средство за ремонт върху жлеба и нанесете малко по-високо

4. Настройте бързо филтърната кърпа, стиснете филтърната плоча заедно, накарайте ремонтния агент и филтърната кърпа да се слепят и едновременно стиснете жлеба

5. След екструдиране за определен период от време, вискозата естествено се оформя и вече не се променя. По това време той може да се използва нормално.

Основните причини за просмукване на вода между плочите и рамките са както следва:

1. Ниско хидравлично налягане

2. Сгънете и отворете върху филтърната кърпа

3. На уплътняващата повърхност има бучки.

Методът за обработка на просмукване на вода между плочи и рамки е сравнително прост, стига да се увеличи съответното повишаване на хидравличното налягане, подмяна на филтърния плат или използване на найлонов скрепер за отстраняване на блока върху уплътняващата повърхност.

Филтърната торта не е оформена или неравна

Причините за това явление са много, като например недостатъчно или неравномерно подаване на тортата. С оглед на тези недостатъци трябва внимателно да проучим причините и накрая да намерим точния проблем и след това симптоматично лечение за решаване на проблема. Основните решения са: увеличаване на подаването, коригиране на процеса, подобряване на подаването, почистване или подмяна на филтърната кърпа, почистване на запушването, почистване на отвора за подаване, почистване на отвора за източване, почистване или подмяна на филтърната кърпа, увеличаване на налягането или помпата мощност, започвайки при ниско налягане, увеличаване на налягането и др.

Филтърната плоча пада бавно или лесно пада. Понякога, поради твърде много масло и замърсявания по направляващия прът, филтърната плоча ще върви бавно и дори ще падне. По това време е необходимо навреме да почистите направляващия прът и да нанесете грес, за да осигурите смазването му. Трябва да се отбележи, че е строго забранено да се нанася тънко масло върху водещия прът, тъй като тънкото масло лесно пада, което прави дъното много хлъзгаво. Много е лесно за персонала да падне по време на експлоатация и поддръжка тук, причинявайки инциденти с наранявания.

Неизправност на хидравличната система.

Хидравличната система на филтърната преса за плочи и рамки осигурява главно налягане. Когато впръскването на масло в маслена камера а се увеличи, буталото се премества наляво, за да притисне филтърната плоча, за да я направи херметична. Когато се инжектира повече масло в маслената камера В, буталото се премества надясно и филтърната плоча се освобождава. Поради прецизното производство, повредата на хидравличната система е по-малка, стига да обръщате внимание на рутинната поддръжка. Въпреки това, поради износване, изтичането на масло ще се случи всяка година или така. По това време О-пръстенът, както е показано на фигурата, трябва да бъде ремонтиран и заменен.

Често срещаните хидравлични повреди са, че налягането не може да се поддържа и хидравличният цилиндър не е подходящ за задвижване. Основните причини за не поддържане на налягането са изтичането на масло, износването на О-пръстена и необичайната работа на соленоидния клапан. Общите методи за лечение са отстраняване и проверка на клапана, подмяна на О-пръстена, почистване и проверка на соленоидния клапан или подмяна на соленоидния клапан. Неправилното задвижване на хидравличния цилиндър очевидно е, че въздухът е запечатан вътре. По това време, докато системата изпомпва въздух, тя може да бъде решена бързо.


Време за публикуване: март-24-2021